1、 什么是熱處理和熱處理油?

答：鋼的熱處理是將鋼加熱到一定溫度后，保持一段時間，在選定的工藝條件下冷卻，使鋼的金相組織發(fā)生變化，從而獲得所需的工藝性能和機械性能。

熱處理工藝過程中使鋼冷卻所用的介質(zhì)稱為熱處理油。

2、 淬火油冷卻原理是什么?

答：鋼在淬火油中冷卻過程是以三種不同方式進行熱量傳遞的，首位階段是蒸汽膜階段，冷卻速度低;第二階段為沸騰階段，此時冷卻速度快;第三階段為對流傳熱階段，此階段冷卻速度較慢。

3、 淬火油特性溫度、特性時間是如何確定的?

答：淬火油特性溫度是指蒸汽膜破裂即沸騰階段開始的溫度，相對應(yīng)的時間為特性時間。特性溫度、特性時間是評價淬火油質(zhì)量性能的重要指標(biāo)。

4、 淬火油從800℃冷卻到400℃時間的意義是什么?

答：淬火油從800℃冷卻到400℃時間的長短，直接反映淬火油在奧氏體不穩(wěn)定區(qū)的冷卻能力，淬火油特性溫度高，800℃冷卻到400℃的時間短，可以避免零件向珠光體組織轉(zhuǎn)變，從而獲得所需要的馬氏體組織和下貝氏體組織。使零件具有高硬度、高疲勞強度、高耐磨性。

5、 熱處理油應(yīng)具備哪些特性?

答：由于熱處理油長期在高溫下作業(yè)，應(yīng)具備下列主要性能：良好的冷卻性，高的閃點和燃點、良好的熱氧化穩(wěn)定性、盡可能低的粘度和水分含量，并具有一定的光亮性。

6、 我國熱處理油規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)是什么?是如何分類的?

答：我國熱處理油規(guī)格為SH0546-92，淬火油分冷浴淬火，熱浴淬火和回火油三大類。冷浴淬火油使用溫度在20-80℃很高不超過100℃，如普通淬火油、快速淬火油、光亮淬火油、真空淬火油;熱浴淬火油的使用溫度為120-200℃，如等溫分級淬火油，分1號2號兩種;回火油也分1號(用于100-180℃)和2號(用于180-270℃)兩種。

7、 什么是淬火油，回火油?

答：在淬火工藝過程中所用的冷卻介質(zhì)稱為淬火油，淬火油是熱處理工藝的主要代表，在回火過程中所用的熱處理油稱為回火油。

8、 什么是光亮淬火油?

答：被加熱到一定溫度的金屬零件通過淬火油冷卻以后仍能保持光亮的表面，該淬火油稱為光亮淬火油。通常光亮淬火油加有光亮添加劑，并在保護氣氛下進行淬火。

9、 什么是快速淬火油?

答：快速淬火油是指冷卻速度比較快的淬火油，淬火油特性溫度在580-640℃，特性時間低于4秒，800℃冷卻到400℃時間在4-5秒統(tǒng)稱為快速淬火油。快速淬火油適用于鹽浴爐、箱式爐、中式爐和連續(xù)淬火爐對要求高冷速的調(diào)質(zhì)、滲碳等零件和大型鍛造件、大型齒輪及淬火壓床的淬火。

10、什么是真空淬火油?

答：用于真空淬火工藝中作為冷卻介質(zhì)的淬火油稱為真空淬火油。真空淬火油必須具備低的飽和蒸汽壓力和較小的蒸發(fā)損失，同時具有良好的熱穩(wěn)定性及冷卻能力。適用于軸承鋼、工模具鋼、大中型航空結(jié)構(gòu)鋼等材料的真空淬火。

11、什么是等溫分級淬火油?有幾種?

答：等溫淬火是先把淬火介質(zhì)加熱到要求的等溫溫度，然后將加熱零件置于淬火介質(zhì)中，使下貝氏體組織的轉(zhuǎn)變?nèi)吭诘葴剡^程中完成，該工藝所用的冷卻介質(zhì)稱為等溫淬火油;分級淬火是將加熱后的工件首先放在稍高于馬氏體轉(zhuǎn)變溫度的介質(zhì)中冷卻，待工件內(nèi)外溫度一致后，并在奧氏體開始發(fā)生分解之前迅速轉(zhuǎn)移到油中冷卻至室溫，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織，該工藝所用冷卻介質(zhì)稱為分級淬火油。等溫分級淬火適用于軸承鋼、滲碳鋼制的軸承內(nèi)外圈，汽車齒輪、精密零件，半軸等工件及易變形零件的淬火。等溫分級淬火油分1號、2號兩種，其中1號等溫分級淬火油使用溫度為120℃左右，2號油使用溫度在160℃左右。

12、回火油的作用、特點是什么?

答：回火是鋼淬火后必須進行的一道工序，其目的和作用是減少和消除鋼在淬火時所造成的內(nèi)應(yīng)力，降低脆性。回火油具有良好的熱氧化安定性、閃點高、傳熱性能好，分1號、2號兩個牌號，其中1號使用溫度為150℃左右，2號使用溫度為200℃左右。

13、什么叫多級(通用)淬火油?特點是什么?

答：多級(通用)淬火油是指(多用)淬火爐中所使用的冷卻介質(zhì)，可對多種鋼材進行淬火，即適用于淬透性差的材料，又適用于淬透性好的和易變形材料淬火。多級(通用)淬火油低溫使用時(40-80℃)具有很快的冷卻速度，相當(dāng)于快速淬火油，高溫(120-200℃)使用時具有良好的熱氧化安定性及一定的冷卻能力，具有零件淬火后變形小的特點。